Логика на избор на стеблото на вентилот под услови на висока температура и висок притисок

Во структурата на вентилот, стеблото на вентилот не изгледа комплицирано, но доколку сте поминале низ системот за висока температура и висок притисок, знаете дека тоа е еден од деловите што се најмногу склони кон проблеми. Особено во електраните, рафинеријата и металургијата, каде што температурата на медиумот често е четиристотини или петстотини степени, а притисокот е десетици килограми, ако стеблото на вентилот не е разумно избрано, заптивката барем ќе откаже и ќе биде директно скршена или заглавена.

Наидовме на практичен случај: серија вентили со глобус што се користат во електрана почнаа често да се заглавуваат по половина година работа, а при демонтажата на лице место беше откриено дека површината на стеблото на вентилот е обезбоена и искривена, а заптивната обвивка не може да се потисне. Подоцна, беше потврдено дека оригиналниот дизајн е направен од нерѓосувачки челик 304, но работната температура на цевководот била близу 500°C, а материјалот ја надминал границата.

Основната причина за дефект на стеблото при висока температура и висок притисок не е само недостатокот на цврстина на материјалот, туку и промената на големината на прилепувањето поради термичка експанзија, фрактура од замор предизвикана од концентрација на термички стрес и суво триење предизвикано од дефект на лубрикантот. Особено при употреба на често отворање и затворање, долги удари и високи оптоварувања, суперпозицијата на овие фактори значително ќе го скрати животниот век на стеблото на вентилот.

Затоа, генерално се фокусираме на неколку аспекти при изборот: прво, обидете се да користите материјали со висока температура и стабилна цврстина, како што се 17-4PH, F6a, 1Cr13Mo и други високолегирани челици, ако е кисела средина, треба да се земе предвид дуплекс не'рѓосувачки челик или легура на Monel; Второ, се препорачува да се постави слој од цементиран карбид за навојниот спој за да се подобри способноста за заштита од запирање; Трето, контактната површина на филер треба да биде прецизно обработена и нитридирана или обложена.

Покрај тоа, се препорачува колку што е можно повеќе да се користи интегрална обработка наместо заварена структура за спојување за да се намали ризикот од дефект на интерфејсот. Кај апликациите со долг ход, потребно е да се земе предвид аксијалното поместување предизвикано од термичка деформација, во спротивно може да има проблеми со „не е на место“ или „заглавување“.

Стеблото на вентилот произведено од Yining Machinery моментално е широко користено во петрохемиската, електричната енергија, металургијата, течниот гас и други индустрии, имаме специјално развиено прилагодени стебла на вентили погодни за различни структури на поврзување за системи на вентили со висока температура и висок притисок, вклучувајќи завршна обработка со ковање, заварување со навојни површини, обработка на огледала и други процеси, кои можат да се справат со работните барања за големо оптоварување и висока фреквенција на отворање и затворање.

Накратко, иако структурата на стеблото е едноставна, во сценариото со висока температура и висок притисок, неправилниот избор е „слаба точка“ на системот. Се препорачува во фазата на дизајнирање и набавка, детално сметководство да се направи во комбинација со параметрите на работната состојба, методите на отворање и затворање и фреквенцијата на употреба, наместо само да се гледа материјалот за цртање или цената за да се утврди изборот.